Станки для резки арматуры GQ-40/42/50 (далее станок) применяются на заводах, домостроительных комбинатах и на строительных площадках при производстве монолитных работ.
Станок предназначен для резки арматурной стали, применяемой в железобетонных изделиях.

Устройство станка:
Станок GQ-40/42/50 состоит из станины, опорной рамы,  корпуса с зубчатыми передачами, кулисным и тяговым  механизмами, средств защиты оператора, электрооборудования и   режущих ножей.  Корпус станка изготовлен из cтали. Вся механическая система передач внутри корпуса находится в масляной ванне. Средства защиты представляют собой металлические кожухи, служащие для предохранения от попаданий в движущие передаточные устройства. Кожухи соответствуют требованиям  безопасности (в зависимости от комплектации). Станок оборудован контактором с электротепловым реле, электродвигателем и розеткой для подключения двигателя к сети. Станок имеет двойной привод: ручной и педальный (в зависимости от комплектации). Резка арматурной стали производится плоскими ножами, один из которых приводится в движение с помощью кулисного механизма, а второй является неподвижным.
Ножи взаимозаменяемы и имеют различные положения лезвий.
Нож имеет форму квадрата, каждая грань которого является 
режущей  частью. Нож имеет 8 режущих граней.

Принцип работы станка:
В основу работы станка заложен принцип редуктора и кулисного механизма.
Закрепленный на корпусе электродвигатель (33)  передает вращение с помощью клино-ременной передачи (30) на передаточный вал маховика (29), который приводит в движение  шестерни первой (7) и второй (6) ступеней.  Далее  вращение передается на распределительный механизм (4), состоящий из шестерни и эксцентрика, расположенных на одном валу. Усилие передается на кулису (3), соединенную с движущейся головкой (1) цилиндрическим шарниром. На головке установлен нож (22). При воздействии на рукоятку (53) (или педаль (19)) срабатывает механизм  загрузочных кулачков (12), что  приводит к опусканию направляющего штифта (11). Штифт механически освобождает кулису (3), которая в свою очередь   вступает в сцепление с эксцентриком (распределительный механизм (4)) и передает возвратно-поступательное движение на   режущую головку (1). Происходит процесс резки арматуры. После возвращения рукоятки или педали  в исходное положение загрузочные кулачки выталкивают направляющий штифт, который выводит из зацепления кулису с эксцентриком, одновременно с этим происходит возврат движущейся режущей головки под воздействием пружины возврата (9).                    
Рукоятка (53) и педаль (19) автоматически возвращаются в исходное положение за счет  внутренней (10) и внешней (42) пружин.
 

Технические характеристики: