Компания "БОРА" предлагает современную технологию строительства быстровозводимых зданий из легких стальных тонкостенных конструкций, включающую все этапы производства от проектирования до изготовления деталей элементов каркаса и панелей.

В зависимости от объемов строительства и технических характеристик возводимых объектов, заказчик вправе выбрать необходимый комплект оборудования, начиная от мобильной автоматизированной линии и заканчивая мини заводом с полным технологическим циклом.

Помимо оборудования наша компания предлагает интегрированные в производственный процесс программные продукты значительные снижающие производственные и организационные издержки. Данные программные продукты могут быть приобретены в комплекте с оборудованием.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА РАБОТЫ В  ПРОЕКТНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЕ «БОРА-ЛСТК»

1. Компактность и мобильность производства.
2. Не высокая себестоимость и все сезонность  строительства.
3. Скорость проектирования и изготовления конструкций ЛСТК, 3-D визуализация объекта за счет применения пециализированных программных продуктов и возможностей оборудования.
4. Широкое использование автоматизированных производственных процессов  сокращающих персонал и исключающих «человеческий фактор».
5. Максимально  оптимизирован ассортимент профилей, за счет чего значительно сокращены оборотные средства, вложенные в исходный металл.
6. Возможность в единой программной среде производить расчеты конструкций и генерацию каркасов ЛСТК.
7. Автоматическая передача спецификаций каркаса ЛСТК в АСУ прокатного комплекса, для его дальнейшего производства.
8. Удобство и быстрота сборки конструкций, за счет автоматической  маркировки  профиля, пробивки в нем крепежных элементов, а также отверстий под коммуникации в соответствии с рабочей спецификацией.
9. Возможность создания баз данных типовых проектных решений.
10. Расширение  строительных технологических возможностей за счет приобретения новых типов прокатных комплексов работающих в одной управляющей программной среде.
11. Оперативная техническая поддержка по полному программно-производственному комплексу со стороны поставщика.

АВТОМАТИЗИРОВАНЫЙ ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ КОМПЛЕКС  «ПС-100»

для производства С -образных профилей высотой 100 мм с перфорацией сборочных, крепежных и коммуникационных отверстий.

 

Назначение: изготовление ферменных конструкций кровли и перекрытий, каркасов внутренних перегородок и внешних стен.

 

Применение: Строительство малоэтажного жилья и хоз. помещений.

 

Состав:

1. Размоточное устройство приводное , консольного типа под рулон металла шириной не более 450 мм. и весом до 1,5 т.
2. Пресс для прошивки отверстий ( 7 блоков 1 запасной) с гидравлическим приводом. Исполнительные устройства блок штампов выполнены с гидравлическими приводами, управляются программно

(1) под анкерные болты - ø 12,5, по оси профиля

(2) под коммуникации - ø 52 мм. по оси профиля

(3) Вырез сквозной под стойку

(4) Вырез полок под стойку

(5) Углубление и 4 отверстия под крепеж

(6) Высечка полукруглых законцовок для ферменных конструкций.

(7) Углубление без отвестий

(8) Одно запасное посадочное место

3. Устройство для маркировки профиля (нанесение логотипа и сборочного номера). Устройство маркировки наносит на профиль маркировку согласно управляющей программе.
4. Прокатный стан с профилирующими валками.
Переналадка под другую толщину металла осуществляется вручную по устройству с метрической шкалой.
5. Общимное устройство для обжима законцовок стоечного профиля (гидравлическое).
6. Отрезная гильотина.(гидравлическая).
7. Система автоматического управления.
Управляющая программа формируются специализированной проектной программой «Boracad», генерирующей спецификацию. Суммарная потребляемая мощность- 18 кВт.

Тип используемого металла:

Прокат рулонный тонколистовой оцинкованный по ГОСТ Р 52246-2004.
Ϭ 0,2 = 220 – 350 Н/мм2.
Толщина металла – 0,8-1,5 мм.
Диапазон строительных высот профиля – от 80 – 100 мм. (на выбор)
При заказе оборудования профилирующий и пробивной инструмент монтируется под определенный заказчиком размер из предлагаемого перечня.